Multe instrumente pentru tăiere, modelare, foraj și ascuțire sunt acum făcute folosind carbură de tungsten pentru utilizări în fabricarea bijuteriilor, sculptură de piatră, artă din sticlă și sculptură din lemn din cauza durității, durității și durabilității extreme. Deci, despre ce este vorba, aud că te întrebi. Citiți mai departe și vă vom spune un pic mai mult
Ce este carbura de tungsten?
Carbura de tungsten este un aliaj de tungsten și carbon, de obicei amestecat cu un liant care este cel mai frecvent cobalt. Are o culoare gri.
Este aproximativ aceeași duritate ca Corundum sau Sapphire, astfel încât să -l ascuți sau să -l tai, ar trebui să folosești instrumente cu diamante.
Cantitatea de cobalt utilizat va determina cât de greu și dur va fi carbura de tungsten. adică, cu cât este mai mult cobalt în acest proces, cu atât carbura de tungsten mai grea, dar mai puțin dură. Cu cât este mai mare concentrația de cobalt folosită, cu atât va fi mai dură, dar mai moale, va fi carbura de tungsten.
Cum se face carbura de tungsten?
Este realizat prin metalurgie pulbere, care este un proces de amestecare a materialelor pudrate împreună într -o formă care este apoi încălzită și comprimată.
Pentru ce se folosește carbura de tungsten?
Pe măsură ce popularitatea este în creștere, la fel și utilizările sale.
Instrumente de tăiere și foraj
Ferăstrău
Echipament minier
Produse aeronautice
Pinii de potcoavă
Bijuterii precum inele și coliere
Echipamente sportive, cum ar fi schiul, stâlpii de trekking și știfturile pentru biciclete
Echipamente de consiliere, automobile și construcții navale
Construcții și echipamente agricole
Echipament chirurgical, științific și de laborator
Bunuri de uz casnic, cum ar fi lame de ras, filamente de bec și stilouri cu bilă.
Care sunt avantajele carburii de tungsten?
Este mult, mult mai greu decât HSS (oțel de mare viteză), de exemplu, de aceea poartă mai puțin și poate fi utilizat pentru a tăia materiale mai dure
Este foarte durabil
Foarte rezistent la zgârieturi
Este foarte adaptabil din cauza modului în care este făcut, ceea ce înseamnă că poate fi controlat atunci când este mobilat pentru a determina cât de greu doriți să fie.
Își va păstra duritatea la temperaturi foarte ridicate, în timp ce ceva precum HSS se va înmuia sub temperaturi ridicate, ceea ce face ca performanța sa să scadă.